绝缘漆如何调节粘度？

绝缘漆具有符合行业发展方向的低粘度高固含量的特点，主要应用于变压器、小型发电机、充电器、电动工具等产品，虽然作为一种具有较大宽容性的 绝缘漆，但在运输、储存，使用过程中还是有一些注意事项。加水量不超越漆分量的25％，以实践试用时推荐加水量为准。通常电机越大请求漆的粘度也越大，出风口有必要晓畅，以利于水蒸气的及时排出和加速漆膜固化，实践烘烤温度有必要在120℃以上，电机体型越大构造越杂乱烘烤时刻越长；进步烘烤温度时，可适当缩短烘烤时刻；下降烘烤温度时，有必要延伸烘烤时刻。真空烘罐需保温4小时以上，假如烘烤时刻过长或许温度过高时，套管可能变黄乃至变黑，但柔韧性杰出不影响绝缘质量。推荐运用丙烯酸材质的套管。

出炉后工件有必要先进行耐压和绝缘电阻测验，到达出厂指标请求的阐明已经烘干，不能到达出厂请求的应进步烘烤温度或许延伸烘烤时刻。任何 绝缘漆的粘度都有随温度升高而下隆的特性，绝缘漆的技术条件中的粘度指标，一般均20度。实际有效的粘度是指在浸渍温度条件下，工作都要预热到工艺规程所规定的温度，这时的实际粘度应从粘温曲线上查得，应有一定的配比量，所以不能用作调节粘度。主要分为固化促进剂、表面活性剂、流变调节剂、贮存稳定剂和防老化剂等。